在決戰(zhàn)收官檔口，塑業(yè)公司深入踐行用“緊日子”過“好日子”經(jīng)營理念，融合成本挖潛、技改增效、安全防控目標(biāo)，創(chuàng)出實干新業(yè)績。截至11月底，陜化塑業(yè)公司完成年計劃編織袋產(chǎn)量的115%，同比增產(chǎn)338萬套，超過歷年全年最高產(chǎn)量，年產(chǎn)即將創(chuàng)出最新紀(jì)錄。銷售包裝袋同比增銷194萬套，在保證了穩(wěn)定供應(yīng)的前提下，庫存逆勢上行增補(bǔ)175萬套。包裝袋日產(chǎn)邁入13萬套大關(guān)，打開了年度規(guī)模化增產(chǎn)保供核心任務(wù)圓滿收官的新局面。

新高速吹膜機(jī)磨合運(yùn)行以來，經(jīng)過一個季度的工藝調(diào)整生產(chǎn)，已充分滿足下游圓織崗位的內(nèi)膜需用，徹底解決了增產(chǎn)以來過渡期內(nèi)膜吃緊的問題。根據(jù)新吹膜機(jī)產(chǎn)能速度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提升的現(xiàn)狀，塑業(yè)公司落實用“緊日子”過“好日子”經(jīng)營理念精細(xì)挖潛，進(jìn)一步調(diào)整原料投用配比，增強(qiáng)膜泡強(qiáng)度，同時充分利用螺桿清洗料的快速清洗的效能，提升原料擠出吹塑的純凈度。在保證后序內(nèi)粘崗位粘合效能的同時，全工段分批次調(diào)整內(nèi)膜克重，成功實現(xiàn)單條降耗0.4g至0.6g。以現(xiàn)有尿素包裝產(chǎn)能預(yù)計年可節(jié)約內(nèi)膜成本費用10萬元，實現(xiàn)了產(chǎn)線高效節(jié)能的新增量。

用“緊日子”過“好日子”就是要聚焦問題，花錢見效。當(dāng)月以來，塑業(yè)公司一是對標(biāo)高速印字機(jī)自動卸卷技術(shù)，成功實現(xiàn)連續(xù)印字機(jī)卸卷裝置技改，減輕工作勞動強(qiáng)度的同時，節(jié)約新裝置采購成本2萬元。此外，對舊切縫機(jī)剪刀裝置整體升級換新，淘汰磨損舊裝置。優(yōu)化后的縫紉機(jī)頭故障率顯著降低，達(dá)成小投入、大增效。與此同時，精準(zhǔn)落實修舊利廢的長期降本效能，聚焦拉絲機(jī)、內(nèi)粘機(jī)提膜和冷卻裝置的大額關(guān)鍵配件，明確對比修舊和換新成本，翻新復(fù)用，延長耗材壽命，一次性節(jié)約采購費用約2萬元。從嚴(yán)防控筑安全

年末將至，從百日安全行動到消防宣傳月活動，目的就是為了凝聚全員共識，織密安全防護(hù)網(wǎng)，守好穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營的責(zé)任田。《陜西省工貿(mào)企業(yè)動火作業(yè)安全管理指南（試行）》更為年底收官安全風(fēng)險疊加之際強(qiáng)化安全管控、明確壓實主體責(zé)任、規(guī)范生產(chǎn)全流程操作、防范降低風(fēng)險、強(qiáng)化應(yīng)急處置能力等重點方面敲響警鐘。

安全是保障穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營的首要核心。塑業(yè)公司高度警醒，從現(xiàn)場清理整頓、暢通作業(yè)環(huán)境入手，開展實用型專項培訓(xùn)和現(xiàn)場應(yīng)急演練，梳理隱患風(fēng)險漏洞，提升操練全員安全意識和應(yīng)急處置能力，確保安全高壓形勢傳達(dá)到底，安全風(fēng)險環(huán)節(jié)防控處置徹底，安全基礎(chǔ)管理工作履責(zé)到底。同時，重點突出推進(jìn)三方交叉作業(yè)期間全程監(jiān)護(hù)匯報工作的狠抓落實。截之11月底，全年綜合排查隱患201項，整改率99.5%，全力保障穩(wěn)定生產(chǎn)收官。（塑業(yè)公司 李欣）