今年以來,磷銨中心立足磷銨裝置生產(chǎn)實(shí)際,直面行業(yè)差距,以陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營理念”為行動(dòng)指南,將黨建引領(lǐng)深度融入安全生產(chǎn)、成本管控、技術(shù)改造與綠色轉(zhuǎn)型全鏈條,推動(dòng)理念從“入腦入心”走向“見行見效”,實(shí)現(xiàn)管理效能與經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。 應(yīng)用“緊日子”思維精打細(xì)算 以黨建引領(lǐng)凝聚降本共識(shí),通過“內(nèi)控指標(biāo)、外控成本”雙輪驅(qū)動(dòng),把節(jié)約理念貫穿生產(chǎn)全流程,將過“緊日子”內(nèi)化為全員行動(dòng)自覺。今年以來,噸產(chǎn)品能耗較2024年下降12.7千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸。全年蒸汽消耗優(yōu)于對(duì)標(biāo)指標(biāo),月節(jié)約成本近25萬元。完成兩套過濾系統(tǒng)洗水流程改進(jìn),洗滌率提升至99%以上,磷得率提高0.3%,預(yù)計(jì)年節(jié)約磷礦2750噸、硫酸2000噸。二銨尾氣470洗滌塔技改,月節(jié)約硫酸120噸,今年以來,磷銨制造成本較去年同期下降22.7元/噸,合計(jì)降本519.5萬元。四季度磷銨中心將繼續(xù)深化“緊日子”思維,構(gòu)建周成本管控體系,實(shí)施周成本管理復(fù)盤,將“成本計(jì)算思維”融入生產(chǎn)工藝的“毛細(xì)血管”中,使過“緊日子”從口號(hào)變成可視、可比的行動(dòng)。 運(yùn)用“賺錢思維”精準(zhǔn)投入 以項(xiàng)目攻堅(jiān)堅(jiān)持“把錢花在刀刃上”,將“賺錢”思維貫穿投資決策與技術(shù)改造,達(dá)成“投入即見效、花錢即增值”。11月2日,新建石膏粉裝置打通流程,實(shí)現(xiàn)“廢料變產(chǎn)品、污染變資源”的綠色增值。下一步磷酸裝置計(jì)劃更換過濾負(fù)壓管線材質(zhì),將石膏含水指標(biāo)控制在26%以下,年減少石膏處理量1萬噸,進(jìn)一步降低環(huán)保成本。循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化、尾氣洗滌系統(tǒng)改造年節(jié)約電費(fèi)約30萬元。磷酸循環(huán)水風(fēng)扇高能耗電機(jī)更換、大功率定頻電機(jī)變頻改造穩(wěn)步推進(jìn)。后續(xù)將實(shí)施蒸汽背壓式發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目,預(yù)計(jì)年發(fā)電量525.31萬千瓦時(shí),年增利潤76.65萬元。針對(duì)氨耗未達(dá)標(biāo)的問題,計(jì)劃實(shí)施二銨新、舊洗滌塔串聯(lián)改造,通過酸洗替代水洗提升含氨尾氣回收效率,推動(dòng)氨耗向213kg/t肥目標(biāo)靠攏,實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型與經(jīng)濟(jì)效益的相互促進(jìn)。 采用“乙方思維”優(yōu)化服務(wù) 緊盯作風(fēng)轉(zhuǎn)變,將“乙方”思維融入生產(chǎn)管理服務(wù),緊緊圍繞“杜絕非計(jì)劃停車、保障連續(xù)生產(chǎn)”核心目標(biāo),構(gòu)建全鏈條協(xié)同保障體系。一是建立配礦、酸濃、含固指標(biāo)數(shù)據(jù)庫,通過數(shù)據(jù)對(duì)比掌握運(yùn)行趨勢(shì),實(shí)施穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)目標(biāo),2025年磷銨制造成本較去年同期下降22.7元/噸,合計(jì)降本519.5萬元。二是建立經(jīng)理層四小時(shí)質(zhì)量排班制度,實(shí)施緊盯四小時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品合格率較全年平均值提高1.8%。三是復(fù)盤往年問題實(shí)施完成磷銨裝置區(qū)、磷酸裝置區(qū)人車分流、提示標(biāo)識(shí)18處,現(xiàn)場(chǎng)安全管理得到本質(zhì)化提升。 效用“營銷思維”抓生產(chǎn) 對(duì)標(biāo)市場(chǎng)優(yōu)化結(jié)構(gòu) 著力生產(chǎn)變革,將“營銷”思維融入生產(chǎn)組織,錨定市場(chǎng)需求與行業(yè)標(biāo)桿,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與產(chǎn)能布局。針對(duì)磷石膏綜合利用率低、濃磷酸酸質(zhì)不穩(wěn)定等問題,開展“聚力增產(chǎn)創(chuàng)實(shí)效”活動(dòng),一是以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),聚焦工藝優(yōu)化和設(shè)備升級(jí)。二是成立專項(xiàng)攻關(guān)小組,每月制定“一問題一對(duì)策”的解決方案,全員頭腦風(fēng)暴形成可行性落實(shí)措施。三是全面梳理生產(chǎn)流程中的高耗能環(huán)節(jié),推行精細(xì)化管理。通過優(yōu)化蒸汽回收系統(tǒng)、改進(jìn)冷卻水循環(huán)利用等措施,顯著降低能源消耗。2026年磷銨中心將思考浮選礦化漿技術(shù)、蒸汽優(yōu)化右手利用等項(xiàng)目,為達(dá)成陜西省2026年≤225千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)發(fā)力,為拓展市場(chǎng)份額注入持久動(dòng)力。 當(dāng)前正值年度目標(biāo)沖刺關(guān)鍵期,磷銨中心將持續(xù)以黨建為引領(lǐng),深化“四種經(jīng)營理念”落地,聚焦系統(tǒng)降耗、磷石膏資源化利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化等核心任務(wù),直面短板、攻堅(jiān)克難,以真抓實(shí)干的作風(fēng)推動(dòng)各項(xiàng)指標(biāo)再提升,為公司圓滿完成年度目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)保障。(磷銨中心 張斌)
算好成本每筆賬
綠色轉(zhuǎn)型拓展增量
協(xié)同攻堅(jiān)強(qiáng)化保障

